Putki/putki
Miksi valita meidät
Laadunvalvonta
Tehtaamme pitää laadunvalvontaa erittäin tärkeänä. Jatkuvasti päivittyvien kehittyneiden tuotantolaitteiden lisäksi tarjoamme asiakkaillemme myös erityisiä laatutarkastuksia.
Kilpailukykyinen hinta
Tarjoamme kustannustehokkaita komposiittimateriaaleja optimoimalla tuotantoa ja hyödyntämällä vahvoja toimittajasuhteita varmistaen kilpailukykyisen hinnoittelun laadusta tinkimättä.
Asiakaspalvelu
Tarjoamme räätälöityjä komposiittiratkaisuja, jotka täyttävät ainutlaatuiset mitat, mallit ja suorituskykyvaatimukset ja varmistamme optimaalisen sopivuuden erilaisiin teollisuuden sovelluksiin.
Korkea laatu
Asiantuntijamme varmistavat, että jokainen tuote täyttää alan standardit tiukan testauksen avulla, käyttämällä kehittyneitä tekniikoita ja huippuluokan materiaaleja ylivertaisen kestävyyden ja luotettavuuden takaamiseksi.
Mikä on hiilikuituputki/putki
Hiilikuituputki on arvostettu sen keveyden ja lujuuden vuoksi. Yhdistämällä hiilikuitua hartsimatriisiin, se on valmistettu tarkasti. Sitä käytetään ilmailu-, auto- ja urheiluvarusteissa, ja se ylittää perinteiset materiaalit kestävyytensä, korroosionkestävyytensä ja korkean lämpötilan sietonsa ansiosta. Täydellinen sekä suorituskykyisille että kevyille malleille.
Putken/putken edut
Kevyt paino
Kevyt paino on hiilikuituputken erittäin tärkeä etu. Itse hiilikuidun tiheys on suhteellisen pieni. Valmistetun ja käsitellyn hiilikuituputken tiheys on noin 1,8 g/cm3. Tavalliseen teräsputkeen verrattuna se on vain neljännes sen painosta. Tämä tekee hiilikuituputken edun erityisen ilmeiseksi monien painonpudotustuotteiden sovelluksessa, mikä edellyttää erittäin vahvaa etua.
Vetolujuus on korkea
Vetolujuus on korkea, ja myös hiilikuituputkien vetolujuus on erittäin korkea. Hiilikuituputkien tuotannossa eri prosessien vuoksi valmistettujen hiilikuituputkien vetolujuus on erilainen, mutta riippumatta siitä, kuinka alhainen, tulee 40 miljoonaa psi, yleensä noin 100 miljoonaa psi. Teräsputkien vetolujuus voi olla vain 29 miljoonaa psi, mikä tekee myös hiilikuituputkien vetolujuudesta yli kolme kertaa teräksen.
Leikkausvoima
Leikkauslujuus viittaa vastaanotetun poikittaisvoiman lujuuskykyyn. Leikkauslujuutta voidaan muuttaa hiilikuituputkien eri kerroksilla. Yleensä hiilikuituputkien leikkauslujuus voi olla 8gpa, mikä on myös paljon suurempi kuin perinteisten teräsputkien.
Kätevä rakenne
Se vie vähemmän tilaa, ei vaadi suuria koneita ja työkaluja, ei tarvitse märkäkäyttöä, ei tarvitse kuumatyötä, ei vaadi paikan päällä kiinteitä tiloja ja sillä on korkea rakennustehokkuus.
Korkea vakaus
Metalliputkiin verrattuna hiilikuituputkilla on parempi korroosionkestävyys ja vahva ikääntymisenkestävyys, mikä tekee putkien suorituskyvystä erittäin korkean ja niiden käyttöiän pidemmän, mukaan lukien parempi stabiilisuus korkeissa ja matalissa lämpötiloissa, ja niillä on myös erittäin hyvä suorituskyky joissakin huonoissa olosuhteissa. ympäristöissä.
Putkien/putkien tyypit
Kierretty prepreg hiilikuituputki
Kierretty hiilikuituputki valmistetaan käyttämällä monikerroksista toimikaskangasta tai yksisuuntaista kangasta hiilikuituprepregiä, joka on kierretty metallimuottiin ja kovetettu sitten korkeassa lämpötilassa. Tämäntyyppinen hiilikuituputki on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat suurinta taivutusjäykkyyttä ja pienintä painoa, kuten automaatioon, robotiikkaan, teleskooppipylväisiin ja dronekomponentteihin. Lisäksi näitä pitkiä keloja on saatavana korkeamoduulisina ja ultrakorkean moduulin hiilikuiduista sekä päällyskankaista, kuten värillisestä kevlarista.
Punottu hiilikuituputki
Punottu hiilikuituputki koostuu hiilikuitupunoksesta ja yksisuuntaisesta kankaasta. Niillä on erinomaiset vääntöominaisuudet ja puristuslujuus, mikä tekee niistä ihanteellisia suuria vääntömomentteja vaativiin sovelluksiin. Saatavana pyöreinä, suorakaiteen muotoisina ja neliön muotoisina, nämä hiiliputket voidaan optimoida aksiaalisesti tai valmistaa korkeamman moduulin hiilikuidusta taivutusjäykkyyden lisäämiseksi.
Pultrudoitu hiilikuituputki
Se valmistetaan käyttämällä hiilikuitua (enimmäkseen 12k:n erittely) ja epoksihartsia/vinyylihartsia pultruusioprosessin kautta. Pultrudoidulla hiilikuituputkella on erilaiset tekniset tiedot, kuten neliö, pyöreä ja suorakaide. esitetty.
Putken/putken käyttö
Ilmailu
Kevyen, suuren jäykkyyden, suuren lujuuden, vakaan koon ja hyvän lämmönjohtavuuden etujen vuoksi hiilikuitukomposiittimateriaaleja on jo pitkään käytetty keinotekoisissa satelliittirakenteissa, aurinkopaneeleissa ja antenneissa. Nykyään suurin osa keinotekoisten satelliittien aurinkokennoista on valmistettu hiilikuitukomposiittimateriaaleista, ja osa avaruusasemien ja avaruudesta maahan kulkevien kuljetusjärjestelmien kriittisimmistä komponenteista on myös valmistettu hiilikuitukomposiittimateriaaleista.
Hiilikuitudrooni
Hiilikuituputket toimivat hyvin myös UAV-sovelluksissa, ja niitä voidaan käyttää UAV:n eri kehon osiin käytännön sovelluksissa, kuten käsivarsissa, telineissä jne. Verrattuna alumiiniseosmateriaaleihin hiilikuituputkien käyttö droneissa voi vähentää painoa mm. noin 30%, mikä voi parantaa droonien kantavuutta ja kestävyyttä. Hiilikuituputken etuna on korkea vetolujuus, korroosionkestävyys ja hyvä iskunkestävyys, jotka takaavat tehokkaasti dronin käyttöiän.
Mekaaniset laitteet
Hiilikuitukomposiittimateriaalien levitys robottipään poimijalle Päätypoiminta on työkaluteline, jota käytetään leimaustuotantolinjan siirtoprosessissa. Se asennetaan puristimen lastaus- ja purkurobotille, ja päätykerääjää ohjataan liikeradan opetuksen avulla. Työkappale kuljetetaan. Monien uusien materiaalien joukossa hiilikuitukomposiittimateriaalien ääni on korkein.
Mekaaninen hiilikuituvarsi
Hiilikuitukomposiitin osuus on alle 1/4 teräksestä, mutta sen lujuus on useita kertoja teräksestä. Hiilikuitukomposiitista valmistettu robottipoimija voi vähentää tärinää ja itsekuormitusta autonosien käsittelyn aikana, ja sen vakautta voidaan parantaa huomattavasti.
Hiilikuituputken ominaisuudet
Materiaalit
Putket voidaan valmistaa vakio-, keski-, korkea- tai ultrakorkeamoduulista hiilikuidusta.
Halkaisija
Hiilikuituputkia voidaan valmistaa halkaisijaltaan hyvin pienistä suuriin. Mukautetut ID- ja OD-määritykset voidaan täyttää erityistarpeisiin. Niitä voidaan valmistaa murto- ja metrikokoisina.
Ulkomateriaalit
Prepreg-hiilikuituputkien käyttö mahdollistaa erilaisten ulkokerrosten valinnan. Joissakin tapauksissa asiakas voi myös valita ulkovärin.
Kapeneva
Hiilikuituputket voidaan kapenoida asteittain jäykkyyden lisäämiseksi koko pituudella.
Seinämän paksuus – Prepreg-hiilikuituputkia voidaan valmistaa lähes mihin tahansa seinämänpaksuuteen yhdistämällä eripaksuisia prepreg-kerroksia.
Pituus
Rullakäärittyjä hiilikuituputkia on useita vakiopituuksia tai ne voidaan rakentaa räätälöityyn pituuteen. Jos vaadittu putken pituus on suositeltua pidempi, useita putkia voidaan liittää sisäisillä jatkoksilla pidemmän putken luomiseksi.
Ulko- ja joskus sisäinen viimeistely
Prepreg-hiilikuituputkissa on tyypillisesti sellopäällysteinen kiiltävä pinta, mutta myös sileä, hiottu pinta on saatavana. Punottujen hiilikuituputkien pinta on tyypillisesti märkä ja kiiltävä. Ne voidaan myös kääriä sellokääriin kiiltävämmän lopputuloksen saamiseksi, tai niihin voidaan lisätä peel-ply-tekstuuri parempaa kiinnitystä varten. Suurihalkaisijaiset hiilikuituputket on teksturoitu sekä sisä- että ulkopuolelta mahdollistamaan molempien pintojen liimauksen tai maalauksen.
Lasikuituputki VS hiilikuituputki: kumpi on parempi?
Jäykkyys
Lasikuitu on yleensä joustavampaa kuin hiilikuitu ja halvempaa. Sovelluksissa, jotka eivät vaadi maksimaalista jäykkyyttä - kuten varastosäiliöt, rakennuseristeet, suojakypärät ja koripaneelit - lasikuitu on valintamateriaali. Lasikuitua käytetään usein myös suurissa sovelluksissa, joissa alhaiset yksikkökustannukset ovat etusijalla.
Vahvuus
Hiilikuitu loistaa todella vetolujuuden suhteen. Neitseellisenä kuiduna se on vain hieman vahvempaa kuin lasikuitu, mutta siitä tulee erittäin vahva, kun se yhdistetään oikean epoksiin. Itse asiassa hiilikuitu on vahvempaa kuin monet metallit, jos se on valmistettu oikein. Siksi kaiken valmistajat lentokoneista veneisiin käyttävät hiilikuitua metalli- ja lasikuituvaihtoehtojen sijaan. Hiilikuitu mahdollistaa suuremman vetolujuuden pienemmällä painolla.
Kestävyys
Kun kestävyys määritellään "sitkeydeksi", lasikuitu on selkeä voittaja. Vaikka kaikki termoplastiset materiaalit ovat suhteellisen lujia, lasikuitujen kyky kestää korkeampaa painetta on suoraan yhteydessä niiden joustavuuteen. Hiilikuitu on varmasti jäykempi kuin lasikuitu, mutta tämä jäykkyys tarkoittaa myös, että se on vähemmän kestävä.
Hinta
Sekä hiilikuitu- että lasikuituputkien ja -levyjen markkinat ovat kasvaneet dramaattisesti vuosien varrella. Lasikuitumateriaalien käyttökohteet ovat kuitenkin laajemmat ja hinnat alhaisemmat. Hintaeron syynä on lähinnä se, että hiilikuidun valmistus on vaikea ja aikaa vievä prosessi. Sitä vastoin on suhteellisen helppoa ekstrudoida sulaa lasia lasikuitujen muodostamiseksi. Kuten kaikki muukin, mitä vaikeampi prosessi, sitä kalliimpi se on.
Hinnan näkökulmasta
Hinta on yrityksellemme tärkeä referenssi valita hiilikuitukomposiittituotteet ja kieltää nykyiset tuotteet. Jos hiilikuitukomposiittituotteiden hinta on kymmeniä kertoja korkeampi kuin perinteisten materiaalituotteiden, se saa monet yritykset epäröimään. Hyvä uutinen on, että hiilikuituteollisuuden kehittyessä, ulkomaisen hiilikuituteknologian estämisen alaisena Kiinassa ja sen jälkeen, kun Kiina on voittanut hiilikuitu T700:n, hiilikuitukomposiittimateriaalien hinta Kiinassa on laskenut merkittävästi, joten yrityksemme voi täysin harkita korkealaatuisia hiilikuituyrityksiä. Koska lailliset hiilikuituyritykset vähentävät kustannuksia, hiilikuituputkien hinta on varmasti suhteellisen maltillinen eikä siinä ole petollisia elementtejä.
Tuotantokokemus huomioon ottaen
Kuinka valita erinomainen hiilikuituisen pyöreän putken prosessointivalmistaja, on otettava huomioon aikaisempien tuotantotuotteiden kokemus. Voimme harkita yrityksen virallisilla verkkosivuilla heidän tunnistamistaan hiilikuituisen pyöreän putkien piirustuksista ja vastauksesta teknisiin kysymyksiin. Päävirran hiilikuituisen pyöreän putkien tuotantoyrityksenä Zhongding Compositella on paljon tuotantokokemusta, olipa kyse vastausten tai tarjousten piirtämisestä, tuotantokokemuksesta tai toimitusnopeudesta.
Tuotteiden laadun näkökulmasta
Hiilikuituputkia valittaessa keskitytään hiilikuitukomposiittituotteiden suorituskykyetuihin. Hiilikuitukomposiittimateriaalien suorituskyvyssä on oltava etuja. Kuitenkin, pystyykö eri kokemusten omaavien hiilikuitujalostusvalmistajien teknologia vastaamaan asiakkaidemme tarpeisiin, riippuu tuotteiden laadusta, kuten hiilikuitupyöreiden putkien paksuudesta ja taivutuskestävyydestä. Ennen kuin valitset hiilikuituisen pyöreän putken prosessointivalmistajan, voit ensin valita näytteitä laadun virheenkorjausta varten.
Tekninen tuki
Toinen tärkeä kriteeri sille, voiko hiilikuituisen pyöreän putken valmistajan tulla valintamme, on huoltopalvelumme. Monilla yrityksillä ei ole paljoa kokemusta hiilikuituisten pyöreiden putkien valinnasta, joten käytännön sovelluksissa hiilikuituja prosessoivat yritykset tarvitsevat teknistä tukea tuotepäivitysten parantamiseksi. Se on toinen näkökohta hiilikuitujalostusyrityksen mittaamisessa. Se, voidaanko antaa järkeviä ehdotuksia tuotteiden suhteen, on erittäin tärkeä vertailupohja.
4 erilaista tekniikkaa valmistajien hiilikuituputkille
Pultruusio
Pultruusio on jatkuva valmistusprosessi, jota käytetään hiilikuituputkien valmistukseen, joiden poikkileikkaus on vakio. Tässä menetelmässä hiilikuitukankaat (hiilifilamenttikimput) kyllästetään hartsilla ja vedetään kuumennetun suulakkeen läpi. Suulake antaa halutun putken muodon ja kovettaa myös hartsin. Kun hiilikuitukomposiitti kulkee suuttimen läpi, sitä vetää jatkuva vetomekanismi. Tuloksena olevalla putkella on tasainen poikkileikkaus ja erinomaiset lujuusominaisuudet. Pultrudoituja hiilikuituputkia käytetään usein rakenteellisissa sovelluksissa.
Rullakääre
Rullakäärintä on tekniikka, jossa hiilikuituprepreg-levyt (hartsilla esikyllästetty hiilikuitukangas) kääritään karan ympärille kierrekuvioisesti. Prepreg-levyt leikataan suikaleiksi ja levitetään kerros kerrokselta siten, että jokainen kerros menee hieman päällekkäin edellisen kanssa. Karaa voidaan pyörittää tai siirtää lineaarisesti käärintäprosessin aikana halutun putken muodon saavuttamiseksi. Kun kääre on valmis, putki kovetetaan uunissa hartsin kovettamiseksi. Rullakäärintä tarjoaa joustavuutta kuidun suuntautumiseen ja soveltuu pienimuotoiseen tuotantoon. Hiilikuituprepreg-putkia on saatavana pyöreinä ja neliömäisinä rakenteina.
Hehkulangan käämitys
Filamentin käämitys on suosittu menetelmä hiilikuituputkien valmistukseen. Tässä tekniikassa hiilikuitufilamentit kääritään pyörivän tuurnan ympärille tarkalla kuviolla. Filamentit kyllästetään epoksihartsilla käämityksen aikana. Kara voi olla kartiomainen tai suora halutusta putken muodosta riippuen. Käärimisen jälkeen putki kovetetaan uunissa hartsin kovettamiseksi, minkä jälkeen kara poistetaan. Filamenttikäämitys mahdollistaa kuidun suuntauksen tarkan hallinnan ja tarjoaa korkean lujuus-painosuhteen.
Hartsi-infuusio
Hartsiinfuusio, joka tunnetaan myös nimellä tyhjiöinfuusio, on menetelmä, jossa kuivat hiilikuitukankaat tai aihiot asetetaan muottiin ja hartsi infusoidaan kankaaseen tyhjiöpaineella. Kuiva hiilikuitukangas asetetaan ensin muottiin, ja sitten laitetaan tyhjiöpussi tiivisteen luomiseksi. Hartsi syötetään muottiin tyhjiössä, jolloin se pääsee virtaamaan ja kyllästää hiilikuidut. Hartsilla infusoitu osa kovetetaan sitten joko huoneenlämmössä tai uunissa. Hartsiinfuusio on monipuolinen menetelmä, jolla voidaan tuottaa monimutkaisia muotoja kontrolloidulla hartsipitoisuudella ja joka soveltuu laajamittaiseen tuotantoon.
3 yleisintä ongelmaa putkien leikkaamisessa
Delaminaatio
Tämä tapahtuu usein leikattaessa yksisuuntaista putkia. Yksittäiset filamentit tai köydet repeytyvät irti muusta komposiitista. Hidasta, ota aikaa putken leikkaamiseen. Anna materiaalin hioa pois omaa tahtiaan. Älä työnnä terää väkisin putken läpi. Jos sinulla on edelleen ongelmia, kokeile käyttää ohuempaa terää, jossa on hienompaa hiekkaa.
Hiilikuituputken delaminointi
Purseutuminen: Tämä tapahtuu leikkauksen viimeisellä sekunnilla. Tämä johtuu putken yhden tai molempien päiden tuen/kiinnityksen puutteesta. Hiilikuituputki alkaa irrota, kun lopulliset filamentit leikataan. Kiinnitä putken molemmat päät. Käytä painoa tai puristinta varmistaaksesi minimaalisen liikkeen koko leikkauksen ajan.
Hiilikuituputken ylikuumeneminen
Ylikuumeneminen: Tämä johtuu usein voimakkaasta kitkasta. Sitä esiintyy usein leikattaessa paksuseinäisiä hiilikuituputkia. Hartsi saavuttaa TG:n ja alkaa virrata. Vähennä lämpöä. Tässä on muutama vaihtoehto. Joko hidasta kitkan vähentämiseksi tai käytä nestettä jäähdytysnesteenä pitääksesi lämmön alhaisena. Jos leikkaat useita putkia, voit säästää aikaa märkäsahan käyttämisessä.
Tehtaamme
Zibo Songmao Composite Co., Ltd. on perustettu vuonna 2015. Toimimme pääasiassa hiilikuitu- ja lasikuituputkien, teleskooppityökalujen kahvojen, muotoiltujen osien, levyjen ja muiden tuotteiden tutkimuksessa, kehittämisessä, valmistuksessa ja myynnissä valssauksen, pultruusioinnin, muovauksen ja muiden prosessien kautta. Tuotteemme voivat vastata keski- ja korkealuokkaisten asiakkaiden tarpeisiin keveytensä, suuren vetolujuutensa ja pitkäikäisyytensä vuoksi.
todistus
UKK
Olemme ammattimaisia putkien / putkien valmistajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin korkealaatuisiin putkiin / putkiin kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.